Tecnologia de produto

I. Revisão de Desenho e Design de Processo

1. Revisão do desenho: Examine cuidadosamente os desenhos de construção da estrutura de aço e verifique se o dimensionamento, métodos de conexão, requisitos técnicos, etc. Se houver algum problema, comunique-o e resolva-o com a unidade de design em tempo hábil.
2. Projeto do processo: Com base nos requisitos dos desenhos e nas características da estrutura de aço, é formulado um plano detalhado de tecnologia de processamento, incluindo a determinação do fluxo de processamento, seleção de equipamentos de processamento e equipamentos de processo, formulação de medidas de controle de qualidade, etc.

II. Aquisição e inspeção de materiais

1. Aquisição de materiais: Adquira materiais de aço apropriados, como placas de aço e perfis de aço, de acordo com os requisitos de projeto para garantir que as especificações, modelos e desempenho dos materiais estejam em conformidade com os padrões e requisitos de projeto.
2. Inspeção de material: O aço adquirido está sujeito a uma inspeção rigorosa, incluindo inspeção de aparência, medição dimensional, testes de propriedades mecânicas, análise de composição química, etc.

III. Apagamento e Corte

1. Corte: De acordo com os desenhos de construção e requisitos do processo, o aço é cortado e branqueado nas dimensões e formatos especificados. Os métodos de corte comuns incluem corte por chama, corte a plasma, corte a laser, cisalhamento, etc.
2. Processamento de chanfro: Para componentes estruturais de aço que precisam ser soldados, o processamento de chanfro também é necessário após o corte e corte para garantir a qualidade da soldagem. Os métodos de processamento de chanfro incluem processamento mecânico, corte por chama, corte a plasma, etc.

4. Processamento de formação

Formação de dobra: Usando equipamentos de dobra, como laminadoras de placas e dobradeiras de tubos, o aço é dobrado no arco e formato necessários. Durante o processo de dobra, é necessário estar atento ao controle do raio e ângulo de dobra para evitar defeitos como trincas no aço.
2. Formação por estampagem: Para alguns componentes estruturais de aço com formas complexas, o processo de estampagem pode ser adotado para conformação. Através da ação da prensa e da matriz, o aço é estampado no formato e tamanho desejados.
3. Correção: Corrija o aço que foi deformado durante o processamento, como corte, dobra e estampagem, para que esteja em conformidade com as dimensões e formas projetadas. Os métodos de correção incluem correção mecânica, correção de chama, etc.

V. Soldagem e União

Soldagem: Com base em fatores como material, espessura e posição de soldagem da estrutura de aço, selecione métodos e materiais de soldagem apropriados, como soldagem a arco manual, soldagem com proteção de gás, soldagem a arco submerso, etc., para conectar cada componente em um todo. Durante o processo de soldagem, os parâmetros do processo de soldagem devem ser rigorosamente controlados para garantir a qualidade da soldagem e evitar defeitos de soldagem.
2. Conexão aparafusada: Para alguns componentes estruturais de aço conectados por parafusos, o processamento dos furos dos parafusos e a instalação dos parafusos devem ser realizados de acordo com os requisitos do projeto. A precisão de usinagem dos furos dos parafusos deve atender aos requisitos padrão e o torque de aperto dos parafusos deve atingir o valor especificado para garantir a confiabilidade da conexão.

VI. Tratamento de superfície

Remoção de ferrugem: Ferrugem, manchas de óleo e incrustações de óxido na superfície dos componentes estruturais de aço são removidas por métodos como jato de areia, jateamento e lavagem com ácido para melhorar a rugosidade e a limpeza da superfície do aço, preparando-se para tratamentos anticorrosivos subsequentes, como revestimento ou galvanização por imersão a quente.
2. Tratamento anticorrosivo: De acordo com o ambiente de uso e os requisitos de projeto da estrutura de aço, o tratamento anticorrosivo é realizado nos componentes da estrutura de aço após a remoção da ferrugem, como pintura, galvanização por imersão a quente e pulverização de revestimentos anticorrosivos, para prolongar a vida útil da estrutura de aço.

VII. Inspeção e aceitação de qualidade

1. Inspeção de processo: Durante o processamento de componentes estruturais de aço, múltiplas inspeções de qualidade devem ser realizadas, incluindo verificações de matérias-primas, dimensões de corte, precisão de conformação, qualidade de soldagem, tratamento de superfície, etc., para identificar e corrigir prontamente problemas de qualidade durante o processamento.
2. Aceitação do produto acabado: Após a conclusão do processamento dos componentes estruturais de aço, a aceitação do produto acabado deve ser realizada de acordo com os requisitos de projeto e padrões relevantes, incluindo inspeção de aparência, medição de desvio dimensional, testes de propriedades mecânicas, testes não destrutivos de soldas, etc.

VIII. Marcação e Embalagem

Marcação: Em componentes estruturais de aço, informações como número do produto, especificação, modelo, data de produção e marca de qualificação de inspeção devem ser marcadas para facilitar a identificação, rastreabilidade e gerenciamento do produto.
2. Embalagem: Com base em fatores como forma, tamanho, peso e modo de transporte dos componentes estruturais de aço, selecione um método de embalagem apropriado, como o uso de cintas de aço para embalagens, engradados de madeira, paletes, etc.
3. Remessa: Entregue os produtos com base nos pedidos do cliente e entre em contato com a transportadora para expedição e carregamento do veículo.